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电镀废水处理设备
目前常规的电镀废水处理技术总的来讲可以分三类:化学法、物理法、物理化学法。其中90%以上使用化学法处理,该处理方法由于运行成本高、药品消耗量大、资源浪费严重。在国家新的环保标准《GB21900-2008》和循环经济政策出台后,传统的处理方法已经很难满足现行的法规、制度,我公司通过大量实例工程和研究,开发了全新的电镀废水综合整治设备技术。
微滤膜电镀废水处理设备特点
1、自动化程度高,便于管理
2、可靠的过滤水质(绝对的膜过滤)
3、可以间歇运动
4、由于不需要快速沉降,所以减少了水处理药剂的添
5、可以通过增加膜的数量来增加产水流量
6、占地面积小
7、提升企业形象及知名度
根椐各种废水的特点进行合理分类,形成针对性的处理技术。电镀废水主要分为:
种类 | 回收工艺 | 工艺特点 |
1.含镍废水 | 膜法在线回收 | 实现镍漂洗水“零排放”,回收镍离子和水资源 |
2.酸铜废水 | 膜法在线回收 | 实现酸铜废水“零排放”,回收铜离子和水资源 |
3.含铬废水 | 化学法+膜回收 | 回收≥75%铬废水,实现减量排放 |
4.含氰废水 | 化学法+膜回收 | 回收≥75%氰废水,实现减量排放 |
5.综合废水 | 化学法+膜回收 | 回收≥75%综合废水,实现减量排放 |
6.络合废水 | 化学法处理后达标排放 | 形成针对性的预处理,保障达标 |
7.地面混排废水 | 化学法处理后达标排放 | 分步处理,逐级去除,保障达标 |
8.老化槽液 | 物理处理后达标排放 | 前处理除油槽的老化槽液 |
◆分质分流、分别处理
废水分流处理大大减小处理难度,形成针对性的处理技术,更能确保废水稳定达标排放;各种金属离子最佳沉淀PH值不同,不同金属离子选用不同最佳PH沉淀值,有助于排放水提标排放;
◆废水回用率高
我公司开发了特种集成膜技术可用在镍、铜漂洗水的在线回收,实现铜、银废水的“零排放”;溧洗水中镍、铜离子的回收率≥95%,废水经膜过滤后变成纯水回用于生产。
◆有效降低运行成本
根据各种废水的特点,形成针对性的处理技术,避免了重复加药,降低了废水处理的运行成本。
◆回收贵重金属离子,水资源得到循环利用
既实现了电镀废水达标排放又回收了镍、铜等贵重金属离子,实现水资源的循环利用。可以轻松地帮助实企业现“扩容不增污”,推动国家循环经济的发展。
处理前后水质对比,具体见下表
项目 | 处理前 | 处理后 |
PH | 2.5~6.5 | 6.5~7.5 |
COD | <200mg/L | <5mg/L |
电导率 | ≤3000~500μs/cm | ≤30μs/cm |
总铜 | <100mg/L | <0.05mg/L |
◆系统特点
自动化程度高
采用PLC+PC控制,实现高度自动化,节省人工投入,降低劳动强度。