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在电镀工业中,主要的污染物来自化学物(即中金属离子)的毒性。由于电镀工业一般需要大量的水用于淋洗操作,这种淋洗水直接排入江河或者城市污水处理系统后,导致严重的环境问题并降低了生化处理的效率,同时也造成了有价值的化学品和水的损失。
膜分离法在20世纪70年代初被引入处理电镀废水,首先应用于处理电镀含镍废水,取得完全成功并被迅速推广应用。随后,相继用于处理镀铬、镀铜、镀锌、镀镉废水及混合电镀废水,广泛的获得推广应用。
用膜分离技术处理电镀废水,主要有以下特点:
第一,可以实现电镀废水按照电镀槽槽液成分进行“原样”浓缩(又称“槽边处理”),使被浓缩的电镀废水即可返回镀槽中重新使用。透过水含镀液成分的量很少,可以用作漂洗水用。这样,就形成了闭路循环处理。
第二,与其它电镀废水的处理方法不同,膜处理一般不添加任何化学物质,因此,不会产生污泥和残渣,不造成二次污染。
第三,与蒸发法和其它有“相”变的处理方法相比,膜法对电镀废水的处理过程,没有“相”的变化,因而能耗低。
第四,膜处理设备占地面积小,设备紧凑,以控制,可以连续操作。
(深圳市尼普顿管式微滤膜科技有限公司多年从事污水治理技术研究,公司经过多年研发推出生产的管式微滤膜,针对电镀废水处理设计有非常完善独到的解决方案,工艺精细。)